1) Sisäsarustirakenne asetetaan kuivauskammion pohjaan siten, että kuivaimen kaasun kiertoaineen poikkileikkauspinta-ala kasvaa jatkuvasti pohjasta yläpuolelle, pohjakaasunopeus on suhteellisen suuri ja ylemmän kaasunopeus on suhteellisen pieni, joten alaosassa olevat suuret hiukkaset ovat myös fluidisoituneessa tilassa. Sisäsarusrakenne lyhentää myös sekoittavaan akselin uloke -osan pituutta, mikä lisää juoksutasoa. Lisäksi tämä rakenne voi YXFZ -laakerit toimia korkean lämpötilan alueen ankarassa tilassa, pidentäen siten laakerin käyttöiän.
2). Aseta kaavin sekoittavat hampaat. Materiaalit heitetään astian seinää kohti ravistavien hampaiden murskaamista ja tarttuvat seinäpintaan. Jos seinämään tarttuvaa materiaalia ei kaapata ajoissa, tapahtuu tiukka "solmu B" -ilmiö, mikä johtaa normaaliin toimintaan. . Kaavin asennetaan sekoittaviin hampaisiin, jotka voivat kuoriutua materiaaliin ennen kuin se on kiinnitetty tiukasti seinään.
3) Kuivaushuoneen yläosaan asetetaan J -rengas. Sen päätehtävä on erottaa materiaalit suuremmilla hiukkasilla ja ei vielä kuivattu, ja kuivua edelleen, joten MZ -tuotteella on kapea hiukkaskokojakauma ja tasainen kosteuspitoisuus.
4). Jäähdytystakki on asetettu kartion pohjan kuumaan ilman sisääntuloon. Paikka, jossa kuuma ilma alkaa koskettaa materiaalia, on erittäin korkea, yleensä lähellä kuuman ilman lämpötilaa, mikä on paljon korkeampi kuin sängyn lämpötila. On väistämätöntä, että pieni osa materiaalista tarttuu renkaan raon läheisyyteen operaation aikana, ja viipymisaika on liian pitkä, mikä ohjaa materiaalin heikkenemistä sulamiseen, on BM: n ilmiö. Paikallisen takin lisääminen voi alentaa seinän lämpötilaa tässä paikassa, jotta toiminta voidaan suorittaa sujuvasti.
5) Piharbidijauheen erityisominaisuuksien vuoksi koko laite on parantunut, laitteiden kunkin komponentin kulutusta on pidennetty ja käyttöikä on parantunut. Erityisesti ruuvin syöttöjärjestelmää on parannettu, ja siltakokoonpanon käyttö on lisääntynyt huomattavasti tuottavuuden ja vähentyneen ylläpitoasteen.